Prije samo nekoliko godina, 3D štampanje je bilo fantastično. U današnje vrijeme tehnologija izrade prototipa počinje se industrijalizirati. 3D štampa se koristi u različitim oblastima ljudske aktivnosti.

Aktivnosti:

Layout u oblasti arhitekture, dizajna, kreiranja vizuelnog nastavna sredstva za teorijsku i praktičnu obuku;
Izrada medicinskih ortopedskih proizvoda, implantati i drugi proizvodi;
Proizvodnja serijskih proizvoda, suvenirski proizvodi i tako dalje;
Provjera veza čvorova, kao i krupno projektovanje elemenata iz oblasti mašinstva i vazduhoplovstva.

Sirovine za 3D štampanje

Izrada prototipa na 3D štampaču može se izvesti korištenjem sljedećih vrsta radnog materijala:

Gipsani prah;
Foto-polimer;
ABS, PLA, PVA plastika;
Vosak.

Gipsani prah koriste laserski 3D štampači, što omogućava proizvodnju proizvoda u različitim bojama.

Gips je vrlo jeftin materijal, ali proizvodi izrađeni od njega ne odlikuju se visokom čvrstoćom.

Tečni fotopolimeri, kada se stvrdnu pod uticajem ultraljubičastih zraka, stvaraju izdržljive modele.

ABS, PLA i PVA plastika su najčešći materijali koji se koriste u izradi 3D prototipa. Koristeći ga možete dobiti proizvode različitih boja i dobrog kvaliteta.

Vosak se obično koristi za izradu uzoraka u industriji nakita. Danas se provodi eksperimentalna upotreba akrila, drvenog materijala, metalnog praha i višeslojnog papira u 3D štampi.

Oprema za 3D štampanje

U modernoj izradi 3D prototipa na ruskom tržištu usluga koriste se najpopularniji Magnum 3D štampači ruske proizvodnje.

Uz njihovu pomoć možete dobiti predmete raznih boja, veličina i od raznih radnih sirovina. Hvala za moderne tehnologije Možete štampati modele različitih konfiguracija i složenosti - male, velike, izdržljive, fleksibilne i lagane.

Modeli dobijeni 3D prototipom su ekološki prihvatljivi i bezopasni za njih ljudsko tijelo. Materijal ne emituje štetne materije u okolinu u gotovom proizvodu ili tokom procesa proizvodnje.

Izrada 3D prototipa je moderna jedinstvena tehnologija koja vam omogućava da "izrastete" bilo koji gotov proizvod, model ili dio. Suština ove tehnologije je štampanje sloj po sloj određenog fizičkog objekta na 3D štampaču. Da biste kreirali bilo koji fizički objekat korišćenjem 3D prototipa, morate imati njegov kompjuterski CAD model (prema elektronskim podacima CAD modela, objekat će se štampati sloj po sloj).

Tehnologija izrade 3D prototipa svake godine postaje sve popularnija. To je zato što ova tehnologija ima mnogo prednosti (u odnosu na druge vrste proizvodnje) - od smanjenja cijene po jedinici proizvedenog uzorka do nevjerovatne brzine i tačnosti ispisa.

Izrada 3D prototipa se može uraditi na različite načine:

metoda selektivnog laserskog sinterovanja prahova;
nanošenjem ili prskanjem termoplasta;
metoda očvršćavanja na bazi čvrstog materijala;
metoda modeliranja pomoću lijepljenja.

Dvije najčešće metode su selektivno lasersko sinteriranje prahova i metoda nanošenja termoplasta.

Suština prve metode je uzastopno sinteriranje praškastog materijala duž konture zasebnog sloja pomoću laserske zrake. Materijal u prahu može biti metalni prah, keramika ili polimeri. Inače, ako govorimo o 3D prototipiranju metalnog modela, onda je ova metoda jedina s kojom se takvo prototipiranje može izvesti.

Za izvođenje 3D prototipa drugom metodom koristi se polikarbonatna ili voštana nit, koja se nanosi sloj po sloj duž konture fizičkog objekta koji se stvara. U ovom procesu nit poprima polurastopljeno stanje.

Za kreiranje bilo kojeg fizičkog objekta korištenjem ove dvije metode potrebno je kreirati CAD model – elektronski matematički predložak ovog fizičkog objekta. Takav model možete kreirati koristeći bilo koji program kreiran za volumetrijsko modeliranje.

Danas se najčešće koristi tehnologija izrade 3D prototipa:

u nakitu;
u dizajnu;
u mašinstvu;
u elektroindustriji;
u kreiranju igračaka i proizvoda za djecu;
u lakoj industriji;
u građevinarstvu;
u arhitektonskom modeliranju;
u elektronskoj industriji;
u filmskom biznisu;
pa čak i u medicini (obično u stomatologiji i maksilofacijalnoj hirurgiji).

Kreiranje jednog objekta pomoću 3D prototipa traje u prosjeku tri do pet sati. Količina vremena se može smanjiti ili povećati ovisno o veličini i složenosti objekta koji se kreira.

Slogan Innovation je nova ideja, doveden u praktičnu implementaciju.

Brza izrada prototipa 3D modela (3D štampa) koristeći FDM tehnologiju.

Naše usluge

Vršimo brzu izradu prototipa 3D modela(3D štampa)by FDM(Modeliranje spojenog taloženja)tehnologije.

Brza izrada 3D prototipamodeli(3D štampa)- tehnologija brza proizvodnja mock-up modela, odnosno prototipova proizvoda ili pojedinačnih dijelova koji se koriste za testiranje i doradu dizajnerskih rješenja ili kao gotovi proizvodi.

Izrada prototipa (3D štampa) koristeći FDM tehnologiju

Princip brze izrade prototipa 3D modela(3D štampa)koristeći FDM tehnologiju (Fused Deposition Modeling) sastoji se od sekvencijalnog (sloj po sloj) polaganja rastopljene polimerne niti u skladu sa geometrijom matematičkog modela dijela, razvijenog u CAD sistemu, istiskivanjem materijala iz kalupa.

Izvođenjem sekvencijalnog (sloj po sloj) oblikovanja raste 3D model.

Uzorci 3D modela možete pronaći u odjeljku .

Korištena oprema

Proizvodnja 3D prototipa modela odvija se na savremenoj opremi visoke tehnologije - instalaciji FORTUS 400mc.

Parametri proizvedenih 3D modela

Korišteni materijali

Izrada prototipa proizvoda korištenjem FDM tehnologije vrši se od plastike ABS-M30, PC-ABS, PC, FDM Najlon 12 posjedovanje .

Prednost ovih materijala je što se koriste u proizvodnji finalnih proizvoda, što znači da se odlikuju preciznošću izrade, čvrstoćom i termičkom stabilnošću, ne deformiraju se, ne skupljaju i ne upijaju vlagu.

Od njih možete sastaviti funkcionalne modele koji mogu izdržati stvarna opterećenja.

U procesu dizajniranja plastičnih proizvoda često se javlja potreba za rastavljivim priključcima (na primjer: odvojivo kućište, pričvršćivanje ploča itd.).

Često se ovaj problem rješava korištenjem "šrafova" za plastiku. Na primjer, u jednom od odvojivih dijelova dizajnirana je glava s posebnom rupom za "šraf" i dijelovi se sklapaju. Međutim, ova metoda ima značajan nedostatak: broj zavrtanja je ograničen na mali broj ponavljanja (otprilike tri do četiri).

Najperspektivnija opcija je zamjena "samoreznog vijka" standardnim vijkom. Da bi se to postiglo, prilikom projektovanja dela, umesto rupe za „šraf“ u glavci, predviđena je rupa za ugrađeni element i, nakon izrade dela, u tu rupu se mehanički postavlja metalna navojna čaura (vidi sliku ).

Time se osigurava ponovljena montaža i demontaža montažne jedinice bez promjene dizajna i rasporeda elemenata.

Naša kompanija pruža usluge proizvodnje kompozitnih sklopivih plastičnih dijelova korištenjem 3D prototipa koristeći metalne čahure sa navojem.

Dostupan je sljedeći raspon veličina navojnih čaura: M2,5; M3; M4; M5. Po potrebi se mogu koristiti navojne čahure M6 i M8.

Da bi se osiguralo visokokvalitetno utiskivanje navojnih čahura u tijelo dijela, potrebno je da dimenzije čepova striktno odgovaraju niže navedenim podacima.


	l 1 min	D+0,1	a min	bmin
M 2.5


M 3.5

Cijena

Troškovi izrade prototipa 3d modela određuje se vremenom njegove izrade i ovisi o složenosti i veličini modela. Cijena i vrijeme izrade konkretnog modela se određuju nakon prijema modela modela.

Narudžba

Naručiti brzu izradu prototipa 3D modela korištenjem fdm tehnologije, pošaljite izgled u jednom od sljedećih formata: *.stl, *.sldprt, *.prt, *.sat, *.cgr, *.step, *.iges, *.ipt, *.par, *. x_t. na email adresu.

Također nudimo dijelove u CAD programima na osnovu crteža ili skica dijela.

Zbog strogih postavki filtera za poštu, cijenili bismo vaš naknadni poziv stručnjacima kompanije nakon slanja vašeg zahtjeva telefonom

Moderna industrija ne mogu bez toga već dugo vremena tehnologije brze izrade prototipa, a oni su zauzvrat direktno povezani sa dizajnom. Zapravo, sve tehnologije za brzu izradu prototipa i dizajniranje oblika raznih objekata mogu se sakupiti pod jednom prostranom oznakom - Industrijski dizajn.

(industrijski dizajn, industrijski dizajn) je jedan od industrije dizajna, koji se sastoji u određivanju spoljašnjih i unutrašnjih kvaliteta proizvoda, kao i njegovih funkcionalnih i strukturnih karakteristika. S tim u vezi, industrijski dizajner mora biti uključen u sve faze kreiranja proizvoda: od trenutka kada je koncept izražen u verbalnom obliku - do dizajna, modeliranja, izrade prototipa i proizvodnje proizvoda!

Odgovornosti dizajnera 3D industrijskog prototipa uključuju:

razvoj ideja i koncepata zajedno s copywriterom i marketerom;
stvaranje skice i izgleda proizvoda;
izrada 3D modela proizvoda;
3D vizualizacija trodimenzionalnog modela proizvoda;
izrada prototipa proizvoda.

Industrijski 3D dizajn zahtijeva interakciju nekoliko područja života odjednom:

art (elegancija oblika, kao i estetska privlačnost proizvoda, nemogući su bez dizajnerovog dubokog razumijevanja kulture i umjetnosti – same stvari koja stvara osjećaj ljepote u čovjeku; kao i profesionalnih vještina koje mu omogućavaju da u potpunosti odražavaju njegovo znanje i maštu u željenom konceptu dizajna);
marketing (osim funkcionalnosti, proizvod mora biti atraktivan za datu ciljnu publiku; za to je pri razvoju industrijskog dizajna proizvoda, čak iu fazi izrade prototipa, važno uzeti u obzir sve obrasce marketinške promocije takvog proizvoda. proizvod na tržištu općenito, a posebno u odnosu na određeni tržišni segment);
tehnologija, inženjering (prototip mora biti što funkcionalniji, što od dizajnera zahtijeva ne samo grafičko (umjetničko) obrazovanje, već i tehničko; samo najpromišljeniji i ergonomski dizajnirani proizvodi imaju šansu da zadobiju naklonost kupca - ozbiljno i dugo vremena).

Zato u Kompanija KOLORO zbijeni tim radi na narudžbi u oblasti izrade prototipa tim specijalista. Direktno je 3D dizajneri sa štamparskim i tehnološkim obrazovanjem, iskusni copywriteri (s više obrazovanje), koji razvijaju ideju i predlažu koncept, kao i trgovce koji znaju kako najbolje pozicionirati vaš budući proizvod.

Područja primjene industrijskog 3D dizajna:

izrada prototipa kućanskih aparata i njihovih pojedinačnih elemenata;
izrada prototipa proizvoda;
izrada prototipa zemaljskog i vazdušnog transporta;
izrada prototipa namještaja i pojedinačnih elemenata interijera;
Izrada prototipa posuđa;
proizvodnja tijela uređaja.

Izrada prototipa(izrada prototipa objekta) jedna je od najvažnijih faza u kreiranju industrijskog dizajna. Prije desetak godina, kada tehnologije brze izrade prototipa bili u zoru svog razvoja, prototipovi su sastavljani ručno. Proces je bio dug, radno intenzivan i skup. Sada su se troškovi vremena i cijene smanjili za red veličine. Ali cijena izrade prototipa sve se i dalje određuje u zavisnosti od složenosti 3D modeli, kao i cijenu izvornog materijala i vremena za izradu prototipa.

Šta je tehnologija brze izrade prototipa? Sastoji se u kreacija realno fizički model baziran na objektu trodimenzionalni grafički model. Proces kreiranja može varirati ovisno o tehnologiji proizvodnje 3D modela:

kalupljenje (uz njegovu pomoć stvaraju Obrasci za štampu na osnovu grafike 3d modeli;savremene tehnologije dozvoljavaju kreirajte kalupe visoke preciznosti; ako imate gotov kalup, ne možete samo kreirati prototip proizvoda, ali i za izdavanje probne serije proizvoda ili uspostavljanje male proizvodnje);

3D glodanje (koristi se tehnologija brzog prototipa CNC glodalice, koji obrađuju radni komad na osnovu datog 3D modela);

3D štampanje(štampanje 3D modela na 3D štampaču).

Specijalisti Kompanija KOLORO u potpunosti nudi razvijaju industrijski dizajn vašeg proizvoda, renderirajte ga i kreirajte prototip proizvoda. Osim toga, proizvodni pogoni kompanije će pomoći u proizvodnji probne serije proizvoda ili uspostaviti malu proizvodnju. Imamo potrebno iskustvo, a takođe i godinama poslovni procesi su pojednostavljeni, što je bitno će smanjiti troškove rad.